发那科工业机器人附加轴装备过程

  编码器线缆一端接伺服电机赤色端编码器接口,一端接放大器上的编码器接口,编码器线缆的放大器接口端有为电机坚持编码器的6V电源接头,需接上控制柜柜门上的电池盒,留意正负极。

  放大器的附加轴电源接口端在双轴/三轴放大器上分前、后/前中后插口顺次对应附加轴的榜首、二/一、二、三轴的电机电源,需依设置需求衔接。

  将附加轴的抱闸线衔接于控制柜里的抱闸单元,坐落机器人放大器左边的抱闸单元为1号抱闸,机器人放大器右侧的抱闸模块上有两个抱闸单元,左边为2号,右侧为3号。

  途径设置(依据接线正确挑选FSSB途径,一般接1口即挑选FSSB1)→开始轴设定(开始轴设置为7,增加其他轴时,在之前已增加的轴数上加1)→运动类型设定(挑选Unknown kinematics);

  增加附加轴(Add Axis)→马达类型设置(Standard Method)→挑选相应的马达类型(可检查电机上的标贴)→转速挑选→放大器电流挑选(电机或附加轴放大器上均可检查到)→放大器编号设定(机器人放大器的编号为1,故附加轴由光纤连出的榜首个放大器编号为2,下一个为3顺次类推)→放大器类型设定(榜首个为机器人本体类型,第二项为附加轴类型,故选第二项)→运动类型设置(Linear/Rotary Axis,按实践挑选,下面以滚动类型为例)→旋转轴→减速比→最大转速→运动信号设置(默以为FALSE;在完结附加轴增加后,旋转轴正确设置的情况下,点动附加轴但运动方向相反时,将其置为TRUE)→最小减速时刻(一般不改动,也可增大该时刻,但不行削减)→马达负载率(一般设为3,在电机可承载的前提下,数值越大可带动的负载越大)→抱闸号设置(依据之前的硬件衔接来设置)→伺服封闭设置(可设置为TRUE,时刻一般设为10S)→该轴设置完结,画面跳回附加轴设置界面,如需增加可接着来进行该过程的操作;

  增加完一切需求增加的附加轴后,在附加轴设置界面挑选EXIT退出设定画面,按Fctn挑选Cold Start冷启动;

  点动附加轴,承认附加轴可正常动作、运动方向正确以及减速比无误,若无任何反常则附加轴增加完结。回来搜狐,检查更加多